汽車內飾件中的頂棚、地毯等都采用PU發泡片材、PP發泡片材、瓦楞紙、玻璃纖維、非織造布等作為原料，經熱壓、焙烘成型而成。隨著我國汽車工業的發展，為其配套的內飾材料也為企業所關注。國外發達國家都采用沖壓裝置的全自動生產線，采用傳送帶送料及滑動卸料的方式，生產周期短，成型效果好。而我國舊式設備成型部件主要采用壓機壓制成型，手工進出料，不但耗用大量人力，生產效率低，其產品質量也不能滿足高檔汽車的要求。為此，常熟市偉成非織造成套設備有限公司投入精力潛心研究，終于研制成功了汽車內飾件自動模壓生產線，并于2007年1月19日通過了江蘇省常熟市科技局組織的專家鑒定。

這條生產線主要由吸料系統、上料定位系統、加熱系統、面料供給系統、成型系統組成。生產線具有機電一體化程度高，結構設計合理，送料定位，分區溫控均勻，緊急隔熱裝置具有獨創性，整機生產效率和原料利用率高，整體技術達到國內領先水平，可替代進口設備。與會專家和代表對其給予較高的評價，建議企業加大投入力度，擴大生產能力，形成產品系列，滿足我國汽車工業發展需要。